Задача распыления вязких жидкостей не так проста как может казаться на первый взгляд.
Проясним терминологию:
Вязкость — свойство жидкостей и дисперсных систем сопротивляться перемещению одного слоя относительно другого, обусловленное силами межмолекулярного взаимодействия вследствие проявления сил внутреннего сцепления (трения).
Различают динамическую вязкость (единица измерения в Международной системе единиц (СИ) — паскаль-секунда, Па·с, в системе СГС — пуаз, П; 1 Па·с = 10 П, 1 сП = 10−3 Па·с = 1 мПа·с) и кинематическую вязкость (единица измерения в СИ — м2/c, в СГС — стокс, Ст; 1 Ст = см2/с = 10−4 м2/с, 1 сСт = 1 мм2/с.
Примеры вязкости жидкостей:
Название жидкости | Вязкость | Увеличение размера капли (по отношению к воде) |
---|---|---|
Ацетон | 0.306 сП | 0.6 |
Вода | 1 сП | 1 |
Этиловый спирт | 1.074 сП | 1.1 |
Молоко | 3 сП | 1.2 |
Моторное масло SAE 10 (при 20 °C) | 65 сП | 2.5 |
Оливковое масло | 81 сП | 2.9 |
Кукурузный сироп | 1380,6 сП | 4.5 |
Мед | 1900 сП | 4.7 |
Жидкости с большей чем у воды вязкостью требуют для образования струи более высокого минимального давления на входе в форсунку и образуют меньшие углы распыления по сравнению с водой.
Нижеприведенная таблица наглядно демонстрирует зависимость параметров форсунки от вязкости.
Параметры форсунки | Повышенная вязкость | Повышенное рабочее давление |
---|---|---|
Качество распыла | Хуже |
Лучше |
Размер капель |
Увеличивается |
Уменьшается |
Угол распыления |
Уменьшается |
Сначала увеличивается, затем уменьшается |
Расход | У полно-/полоконусных форсунок увеличивается, у плоскоструйных уменьшается. | Увеличивается |
Ударная сила (струи) |
Уменьшается | Увеличивается |
Скорость капель |
Уменьшается | Увеличивается |
Износ |
Уменьшается | Увеличивается |
Таким образом, при распылении более вязкой жидкости, при тех же самых параметрах распыления формируется более крупная капля, что вызывает менее равномерное покрытие поверхности. Дело в том, что чем больше распыляемая капля, тем меньшую площадь она занимает, тем более толстым слоем нужно наносить вещество на поверхность, чтобы покрыть ее полностью, а это ведет к увеличению расхода жидкости и к повышению себестоимости.
Также важным параметром для повышения качества распыления жидкости может быть повышение температуры распыляемой жидкости и при тех же прочих параметрах распыления мы можем получить меньшую каплю.
Параметры форсунки | Повышенная вязкость | Повышенное рабочее давление | Повышенная температура жидкости |
---|---|---|---|
Качество распыла | Хуже | Лучше | Лучше |
Размер капель | Увеличивается | Уменьшается | Уменьшается |
Угол распыления | Уменьшается | Сначала увеличивается, затем уменьшается | Увеличивается |
Расход | У полно-/полоконусных форсунок увеличивается, у плоскоструйных уменьшается. | Увеличивается | Зависит от распыляемой жидкости и типа форсунки |
Ударная сила (струи) | Уменьшается | Увеличивается | Увеличивается |
Скорость капель | Уменьшается | Увеличивается | Увеличивается |
Износ |
Уменьшается | Увеличивается | Зависит от распыляемой жидкости и типа форсунки |
Рассмотрим варианты распыления жидкостей:
Вариант 1:
В этом случае нужно подать более высокое давление, что приводит к более высоким затратам энергии, а также к большему износу самой форсунки. Данный метод обычно применим для жидкостью с вязкостью до 50-100 сП.
Вариант 2:
Для применения этого метода необходимо оценить проект целиком, включая возможность распыления и создания необходимой инфраструктуры (насос, магистрали, фитинги, форсунка) - проконсультируйтесь с нашими инженерами.
Вариант 3:
Технология смешивания воды и воздуха позволяет достичь самых низких значений размера капли (10-50 мкм) воды при распылении, при невысоких значениях давления воды и воздуха, а также конструкционно имеет более широкое отверстие и живое (проходное) сечение форсунки, по сравнению с гидравлическими форсунками для тумана.
При настройке водовоздушных форсунок важно учесть соотношение воды и воздуха (ratio), которое и обеспечивает размер капли.
К примеру:
Недостатки:
Применение специализированных форсунок SAM обосновано для распыления сложных, специфичных жидкостей с повышенной вязкостью. Обратитесь к нашим инженерам для решения Вашей задачи.
Серия (Тип) | Фото | Резьба | Давление мин (бар) | Давление макс (бар) |
Расход мин. (л/мин) |
Расход макс. (л/мин) |
Размер капли (на 10 л/мин, 3 бар) |
Угол распыла (град) | Материал | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HVV |
|
1/8, 1/4 | 0.3 | 35 | 0.05 | 20 |
200-400 мкм |
15°, 25°, 40°, 50°, 65°, 73°, 80°, 95°, 110° |
Латунь, 303 и 316 нерж. сталь |
|
HU |
|
1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" |
0.3 | 35 | 0.5 | 944 |
200-400 мкм |
15°, 25°, 40°, 50°, 65°, 80°, 95°, 110° |
Латунь, 303 и 316 нерж. сталь |
|
NFH |
|
1/4" |
2 | 70 |
0.048 |
6.6 |
- |
5°, 10°, 15°, 20°, 25°, 30°, 33°, 40°, 50°, 65°, 73°, 80°, 90°, 100°, 110°, 120° |
Нерж сталь 303, Карбид Вольфрама |
|
TPU | ||||||||||
1/8", 1/4", 3/8", 1/2" | 2 | 70 |
0.048 |
16.6 |
100-400 мкм |
5°, 10°, 15°, 20°, 25°, 30°, 33°, 40°, 50°, 65°, 73°, 80°, 90°, 100°, 110°, 120° |
Латунь, 303 и 316 нерж. сталь, Карбид Вольфрама |
|||
TDL | 1/4”, 3/8” | 13.79 | 344.74 | 0.19 | 7.76 | Очень мелкая | 70° - 75° | Металл | ||
TD |
1/4", 3/8", 1/2", 3/4" |
13.79 | 344.74 | 0.57 | 99.06 | Очень мелкая | 55° - 80° | Металл | ||
TDK |
1/4", 3/8", 1/2", 3/4" |
13.79 | 344.74 |
|
|
Очень мелкая | 55° - 80° | Металл | ||
DFE | 1/4" | 0.2 | 4 | 2.8 | 280 | 45°, 60° | Металл | |||
DF | 1/4" |
0.7 |
4 | 0.95 | 140 | Металл | ||||
DR | 1/4" | 0.7 | 4 | 1.4 | 250 | 12° - 22° | Металл | |||
DRE/DSR |
|
1/4" | 0.7 | 5.6 | 0.53 | 44 | - | 18° - 22° |
Латунь, 316 нерж. сталь |
|
DSF |
|
1/4" | 0.7 | 3.5 | 0.49 | 7.6 | - | - |
Латунь, 303 и 316 нерж. сталь |
|
SAM | 1/8" | 0.2 | 1.5 | 2.7 | 174 | - | - | Нерж сталь 303 |
Иван, инженер отдела подбора оборудования.