Схематичное сравнение спиральных форсунок,
изготовленных методом литья (слева) и на ЧПУ (справа)
Даже невооруженным взглядом видно, что такие форсунки явно отличаются!
Но отличие не только во внешнем виде — они различаются стоимостью производства и областью применения.
Дешёвые литые форсунки идеально подходят для простых задач (системы пожаротушения, промышленные установки, оросительные системы), а дорогостоящие, но сверхточные ЧПУ-форсунки используются в критически важных и высокотехнологичных процессах (нефтехимическая и нефтегазовая отрасли, производство электроники, фармацевтика, аэрокосмическая и автомобильная индустрия).
Давайте разберёмся в деталях, чтобы выбрать оптимальный вариант для ваших нужд.
Форсунки, изготовленные методом литья

Процесс изготовления форсунки методом литья начинается с создания пресс-формы. Сначала разрабатывается модель будущей форсунки с помощью технологий 3D-моделирования. Затем эту модель превращают в физический объект.
Подготовленная пресс-форма заполняется расплавленным металлом или другим материалом, который будет использоваться для производства форсунки. Когда металл застывает, его извлекают из пресс-формы и подвергают обработке.
Перед отправкой форсунок на дальнейшую обработку или использование их проверяют на качество. Это включает визуальный осмотр, механические испытания, тестирование герметичности и другие методы контроля.
Плюсы
+ Экономичность: низкая себестоимость при массовом производстве
Минусы
-
Качество ниже, чем на ЧПУ: возможны небольшие отклонения от заданных размеров
-
Ограничение на материалы: выбор металлов и сплавов зависит от технологии литья.
- Спец.исполнение рентабельно только при больших объемах производства. От 3000 шт. (металл) и 10000 шт. (пластик)
Форсунки, изготовленные на станках с ЧПУ
Процесс изготовления форсунок на станке с ЧПУ начинается с создания цифровой 3D-модели. Затем эта модель преобразуется в электронный формат для создания команд для станка с ЧПУ. После этого начинается процесс материального изготовления форсунки.
Металлическая заготовка закрепляется на станке, и начинается процесс её обработки, включающий различные операции: резку, сверление, фрезерование и шлифовку.
Плюсы
+
Высокая точность: идеальная геометрия благодаря автоматизированному процессу
+
Высокое стабильное качество: для применения в критических задачах
+
Возможность спец.исполнения небольшими партиями. Без сильного удорожания производства.
Минусы
-
Дороговизна: повышенная стоимость производства
Сравнительная таблица спиральных форсунок: литьё vs ЧПУ
|
Форсунки изготовленные методом отливки (SPJT)
|
Форсунки изготовленные на станках ЧПУ (HHSJ)
|
Качество
|
Качество, достаточное для решения некритичных задач (полив, орошение очистных сооружений и т.д.)
|
Высокое качество. Форсунки применимы в критических задачах (нефтехимическая, нефтегазовая отрасль, очистка дымовых газов, впрыск в поток углеводородов и т.д.)
|
Возможность спец.исполнения
|
Спец.исполнение требует изготовление новой формы для отливки. Рентабельно при партиях от 3000 шт. (металл) и 10000 шт. (пластик)
|
Возможность спец.исполнения небольшими партиями (например: другая резьба, спец.материал)
|
Цена
|
Низкая
|
Высокая
|
Заключение
Выбор метода изготовления форсунок зависит от требований к точности, стоимости и области их применения. Форсунки, изготовленные методом литья, оптимальны для массового производства, где точность не критична, а форсунки, изготовленные на станках с ЧПУ, подходят для задач, требующих максимальной точности и надежности. Еще одним важным преимуществом форсунок изготовленных на станках с ЧПУ является возможность их поставки с расширенным комплектом документов: сертификатом происхождения, сертификатом на материалы и отчетом по качеству распыления.
Купить спиральные форсунки обоих методов производства вы можете в нашей компании. Оставьте свой запрос и мы подберем для вас оптимальный вариант!